Ruf пополняет свой ассортимент бетонным резервуаром DN 2700

Beta разрабатывает на заказ решения для оборудования заводов бетонных изделий и грузозахватных приспособлений на заводах в Херингене/Тюрингия и Хофхайме/Нижняя Франкония. Линейка продукции дополняется магнитами и системами опалубки для изготовления бетонных элементов с большой площадью. Совместно с Wolf & Co. компания Beta Maschinenbau GmbH & Co. KG производит также стальные формы для труб, элементов шахт, резервуаров и специальные профили. Оборудование для изготовления резервуаров DN 2700 литьевым методом было поставлено весной компании Ruf GmbH из Вильбургштеттена, Германия. Приобретение современной литьевой формы – это ответ компании Ruf на возрастающий спрос заказчиков на высококачественные большие бетонные резервуары; теперь ее в ассортименте представлены отвечающие стандарту DN 2700 резервуары высотой до 3,65 м. Уже более 125 лет компания Ruf занимается разработкой инновационных эффективных решений для строительства и ремонта. Заказчики компании Ruf получают из одних рук все необходимое для решения любых задач: начиная с жилищного строительства, промышленного и коммерческого строительства, кончая возведением подземных сооружений. Предложение дополняет хорошо организованный архитектурный центр непосредственно на месте производства. Привлекательные комплексные решения и бесперебойная логистика способствуют высокой степени удовлетворенности заказчиков Ruf. Основным направлением производства бетонных конструкций для наземного строительства являются пролеты из готовых бетонных блоков, готовые элементы стен и потолков для жилищного строительства, а также сборные бетонные конструкции. В области подземного строительства наряду с уже перечисленными продуктами Ruf предлагает широкий ассортимент сертифицированных сборных бетонных конструкций с гарантированным качеством. Являясь членом профессионального объединения производителей бетона и железобетонных труб (FBS), это сертифицированное по стандарту DIN EN ISO 9001 предприятие производит железобетонные трубы, комплексные системы для вертикальных и наклонных шахт согласно DIN и стандартам качества FBS. Также предприятие производит шахты большого сечения для разъемов более DN 1000, небольшие сооружения полной биохимической очистки сточных вод с аэрацией сточных вод согласно DIN 4261 часть 2 и монолитные круглые железобетонные резервуары согласно DIN 4034. Благодаря новой большой форме Beta компании Ruf удалось значительно увеличить максимальный размер предлагаемых железобетонных резервуаров. Быстрое изготовление бетонных резервуаров DN 2700 Новая форма используется в недавно возведенном цехе, оснащенным крановым рельсом соответствующей высоты. Новое технологическое оборудование Beta – это крупноформатные формы для изготовления литьевым методом бетонных резервуаров и крышек по стандарту DN 2700. Формирование верхней кромки осуществляется согласно DIN 4034 часть 2. Изготовление резервуаров выполняется в порядке, противоположном естественному – дно резервуара находится сверху. Стены и дно бетонируются за одну рабочую операцию с существенной экономией времени. Благодаря новому поддерживающему коробу DN 2700, устанавливаемому внутри формы, можно изменять высоту стенок резервуара. Поддерживающий короб состоит из нижнего и верхнего фланца. С помощью распорных труб можно выбрать одну из четырех высот. Максимальная высота всего резервуара составляет 3 650 мм. Стенки имеют постоянную толщину 120 мм, таким образом, внешний диаметр готового бетонного резервуара равен 2 940 мм по всей высоте. Плита пола имеет толщину 150 мм. Таким образом, максимальная высота в свету готового резервуара составляет 3 500 мм. Емкость самого большого варианта около 9,5 м³. Форма для резервуара Beta гарантирует хорошее качество внешнего слоя бетона, основными ее компонентами является цельная сердцевина, разъемная внешняя стенка формы, стальное профильное кольцо для формирования верхней кромки и уже упомянутый поддерживающий короб. Прочная сердцевина DN 2700 из стального листа представляет собой цельную деталь, которая гидравлически сжимается для эффективного снятия. Сердцевина формы устанавливается на огибающую профильную раму с консолями для установки боковой стенки формы и профильного кольца. Четыре затвора с хомутами на консолях обеспечивают надежное закрепление боковой стенки формы. Цельная боковая стенка формы DN 2700 WS 120 также изготовлена из стального листа и снабжена прорезями. Стык на разъемной форме оснащен резиновым уплотнением. Это позволяет герметично закрывать форму. На оболочке имеется две поворотные цапфы, обеспечивающие надежное соединение с поворотной траверсой, закрепленной на кране. С помощью застежек с храповиком форму можно быстро и надежно раскрывать и закрывать. Центрирующие болты обеспечивают точность размеров при монтаже формы. После сборки формы и укладывания в нее арматурного каркаса и арматуры для плиты основания форма заполняется самозастывающим бетоном с помощью движущейся по крановому рельсу бадьи для бетона. При максимальной высоте стенки для этого требуется около 4,74 м³ бетона. От использования внешних вибраторов можно отказаться. Резервуар затвердевает в форме в положении "вверх дном" около суток. После затвердевания с бетонного резервуара можно быстро снять форму. Для этого сердцевина формы гидравлически сжимается и отходит от внутренней поверхности бетона. Подвешенная на крановый рельс поворотная траверса с гидравлическим приводом устанавливается над формой и соединяется с поворотной цапфой внешней стенки формы. Это соединение фиксируется шкворнем. После этого полуавтоматическая поворотная траверса Beta поднимается вертикально вверх. Внешняя стенка формы жестко соединена четырьмя залитыми в бетон анкерными болтами с бетонным блоком. Таким образом, внешняя стенка формы, стальное профильное кольцо и бетонный резервуар поднимаются над сердцевиной формы как единое целое. После подъема на необходимую высоту поворотная траверса перемещается к месту складирования застывших бетонных резервуаров. При этом поворотная траверса поворачивается на 180° вокруг поворотной цапфы, после чего бетонный резервуар устанавливается дном вниз. После установки в устойчивое положение сначала выкручиваются анкерные болты. Затем раскрываются застежки с храповиком, и разъемная форма широко раскрывается. Благодаря изменению формы поверхности боковой стенки она отходит от внешней поверхности бетона, после чего внешнюю стенку формы можно осторожно поднять. Готовый бетонный резервуар DN 2700 остается в цеху до момента транспортировки. Крышка как обязательная принадлежность бетонного резервуара Разумеется, каждый бетонный резервуар, покидающий завод Ruf, снабжается соответствующей крышкой DN 2700, изготовленной по стандарту DIN 4034 часть 2. Боковая стенка формы высотой 250 мм для крышки состоит из одной части, в месте стыка она запирается с помощью храповой муфты. Центрирующие цапфы обеспечивают правильное позиционирование боковой стенки формы на круглой нижней опалубке, расположенной на полу цеха. После закрытия боковой стенки формы в форму можно укладывать подготовленную арматуру. Для входных отверстий предусмотрены сердечники DN 625 и DN 1000 Beta. Цилиндрические сердечники снабжены стяжными замками для механического сжатия при снятии. Сердечники устанавливаются внутрь, соответствующие выемки для арматуры обеспечивают правильное позиционирование и сохранение положения при бетонировании. Перед бетонированием также укладываются профильные кольца для боковой стенки формы и сердечники. Бетонные резервуары DN 2700 пользуются популярностью Сразу же после начала производства бетонных резервуаров DN 2700 новый продукт, отличающийся высоким качеством изготовления, стал пользоваться высоким спросом. Поэтому в будущем компания Ruf планирует производить и отгружать около 150 бетонных резервуаров этого типоразмера в год. Производство будет выполняться как на заказ, так и для пополнения складских запасов.